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電鍍廢水處理工藝中膜分離技術的應用

標簽:電鍍廢水處理

電鍍廢水是工業廢水處理中的一個難點,電鍍廢水處理工藝中膜分離技術有哪些應用呢?漓源環保為您簡單分析膜分離技術在電鍍廢水中的應用。

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近年來,隨著我國對電鍍行業廢水排放標準的提高,電鍍企業在廢水處理上已經趨于零排放。膜分離技術是電鍍廢水處理工藝中的最主要的,最有效的技術。膜分離處理技術得到了最廣泛的應用,為電鍍行業提高清潔生產水平做出了貢獻。

膜分離技術主要包括微濾,超濾,納濾,反滲透,電滲析,液膜等,采用膜選擇性滲透性,分離并去除污染物。

膜分離技術去除效果好,可實現重金屬的循環利用和廢水的回用,占地面積小,無二次污染。膜技術是一種很有前途的技術,但膜成本高,易受污染。

電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染,大地制約了電鍍工業的可持續發展。

傳統的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經回收便排放到水體中,易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循環利用,經過膜分離技術處理的電鍍廢水,可以實現重金屬的“零排放”或“回用”,使生產成本大大降低。

 利用膜分離技術,可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕它對環境的污染,實現電鍍的清潔生產,對附加值較高的金、銀、鎳等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環,并產生良好的經濟效益。

對于綜合電鍍廢水,經過簡單的物理化學法處理后,采用膜分離技術可回用大部分水,回收率可達60%~80%,減少污水總排放量,削減排放到水體中的污染物。


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氮肥工業污水處理的方法與分析

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在工業污水處理中,氮肥廢水主要要去除的指標為COD與氨氮,由于氮肥生產廢水的C/N低,有機物的可生化性好,氨氮濃度相對比一般工業污水高,同時含有一定氰化物、硫化物等有害抑制微生物的物質,處理難度大,導致脫氮效果不是很好。

2019-09-07
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